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灯芯绒加工流程?灯芯绒面料工艺运用

  1. 灯芯绒加工流程?
  2. 什么是灯芯绒面料灯芯绒面料特点?
  3. 灯芯绒面料的优缺点?

灯芯绒加工流程?

灯芯绒坯布为条状浮纬织物,将浮纬割断,通过加工整理后,从而形成具有条状绒面的灯芯绒。该织物表面的灯芯条在形成过程中以及在印染加工过程中,如何切实保证灯芯条的圆润、平整是提高灯芯绒织物成品质量的重要的内容之一。在本节中主要谈及灯芯绒条形成过程及形成过程中的质量保证。

灯芯绒条的工艺流程:灯芯绒条状绒面形成需要经过割绒(割绒前坯布需进行预处理)刷毛和烧毛等。其工艺流程为:

灯芯绒加工流程?灯芯绒面料工艺运用-图1

坏布缝头→割绒前处理→割绒→泡碱退浆→烘干→刷绒→烧毛→交漂练(染色)→印花处理

割绒该工序是灯芯绒织物形成灯芯条不可缺少的一道重要工序。其是将坯布的浮纬层切断,经过后道刷绒(刷毛),使织物得到“灯绒”一般的绒条。割绒的要求是割断纬纱的截面,做到整齐光洁、条纹均匀,无长短毛条花、无戳洞割损、漏割等疵点。割绒是在割绒机上进行的。

割绒前处理割绒前的坯布一般都需经过一定的处理。经过处理的坯布可使浮纬层纬纱隆起,从而有利于提高割绒的质量和产量。

什么是灯芯绒面料灯芯绒面料特点?

灯芯绒这种面料一般都是以棉为主,当然了,也有和腈纶、氨纶、涤纶等纤维混纺或交织的。

灯芯绒加工流程?灯芯绒面料工艺运用-图2

它因表面形成纵向绒条的织物,为割纬起绒,由绒组织和地组织两部分组成。通过割绒、刷绒等加工处理后,织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条,因而得名。灯芯绒也叫灯草绒、条绒、趟绒。这种面料圆润丰满,外观舒适、绒条清晰圆润、光泽柔和均匀、手感弹滑柔软、绒毛耐磨、质地厚实,手感柔软,保暖性透气性好,吸湿性强且穿着很舒服。

灯芯绒面料是一种密度较高的棉质织物,其在经纬两个方向上都采用了粗密不一的织布方式,使其表面形成一个凸起的绒毛层,给人一种柔软、舒适的手感。灯芯绒面料的特点包括:
1. 柔软舒适:灯芯绒面料经过刷毛处理,绒毛柔软、舒适。
2. 色彩丰富:灯芯绒面料适合染色,所以颜色比较鲜艳。
3. 保暖性能强:灯芯绒面料厚实、密度高,保暖性能好。
4. 耐磨性能强:灯芯绒面料经过缩绒处理,耐磨性能强。
5. 容易起球:由于绒面毛层的存在,灯芯绒面料很容易起球。

灯芯绒就是一种有凸起棱线的织物,一般有棉质和棉混纺的,特点就是抗风性能好,厚实,耐磨耐穿,缺点就是容易倒绒和粘毛。

灯芯绒面料的优缺点?

优点:灯芯绒绒条圆润丰满,外观舒适,手感弹性柔软,绒条清晰圆润,光泽柔和均匀,绒毛耐磨,质地厚实,手感柔软,保暖透气,吸湿性强,穿着舒适。主要用作秋冬服装鞋帽面料,以及家具装饰布、窗帘、沙发面料、工艺品、玩具等。灯芯绒面料厚实耐磨保暖。

灯芯绒加工流程?灯芯绒面料工艺运用-图3

缺点:容易撕裂,尤其是沿桩方向的撕裂强度低。但面料在穿着时,其绒毛与外界接触,尤其是服装的肘部、领口、袖口、膝盖等部位长时间被外界摩擦,绒毛容易脱落。还有保形性差,弹性差,光感弱的缺点。灯芯绒比棉硬,更容易起灰。

拓展资料

灯芯绒面料的亮点

灯芯绒面料立体效果好,手感丰富,不同于染色,穿着非常舒适。是一种天然环保面料。需要注意的是灯芯绒面料的耐磨性比较低,所以在穿这类面料的服装时,要注意与其他物体的接触部位,摩擦越小越好。

到此,以上就是小编对于灯芯绒面料工艺运用方法的问题就介绍到这了,希望介绍的3点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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