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绒毛生产流程?呢面料染整工艺流程

  1. 绒毛生产流程?
  2. 印染工艺流程及注意事项?
  3. 布料的印染工艺及区别?
  4. 面料规格和印染工艺是什么?

绒毛生产流程?

工艺流程:

理布→染色→染缸加起毛剂→脱水→烘干→剖幅→刷毛→梳毛→剪毛→摇粒→成品定形→成检→包装→入库。

绒毛生产流程?呢面料染整工艺流程-图1

注意事项

1、染整工艺流程及参数设计需考虑到尽可能保持中空原纤维的形态,避免纤维腔体的收缩,否则难以体现异形中空纤维与常规纤维的差异。

通常是由尼龙66纤维切割成短丝,然后经过染色水洗烘干等工艺步骤得到的。

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绒毛生产流程?呢面料染整工艺流程-图2

一种羽绒服的制作方法,属于服装加工技术领域。

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制备用于网裹羽绒的网体;先将羽绒原料进行蓬松化梳理,然后由机器将羽绒铺敷到底层的网体上,

绒毛生产流程?呢面料染整工艺流程-图3

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并在羽绒的上部再覆盖网体,再由针刺机将羽绒与网体刺合为一体,收卷得到卷筒状的网裹羽绒。

印染工艺流程及注意事项?

1.配布——将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡,将布放入布车等待后道工序处理。作用:① 一般放置12-24小时,消除织造时的张力,防止染色时因胚布张力造成染色茈点。

2.水洗——主要用于含OP布的工序,通过水洗机来完成(也叫精练)。作用:① 祛除织物上的油剂,脏污,土污。②松弛织物张力及内应力。

3.预定——由于织物中含氨纶,在织造时氨纶易收缩易产生储存折痕折皱且氨纶在生产过程中有一道上油的工序,在染色时要尽量考虑将油去除,通过胚布的预定。

4.精练——涤纶弹性针织物,由于在加工过程中受力不匀,则经常会出现因氨纶收缩产而引起折痕、皱痕,所要释放织物张力,进行松弛收缩,但由于没有松弛机械,只能在染缸精练松弛。

5.染色——主要重点包括以下几点:

①.领料——进水——化料——加助剂——进料——调整升温曲线

②.易产生的异常:

A、操作不良,染色若发生打结,易产生严重色花。

B、升温过快,短时间内上色过快;保温时间不够,匀染时间不够。

C、因水质供应造成某段期间之硬度偏高因素。

印染布料流程:

烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→染色→印花→后整理

布料的印染工艺及区别?

1.纤维染——在还是纤维时便进行染色。如:花灰色。纤维素纤维染色,对棉、麻、粘胶和铜铵纤维纺织物染色的工艺过程。棉、麻纤维纺织物在染色前需充分去除纤维素共生物,铜铵或粘胶纤维的纺织物染色时应尽量减少张力和摩擦,防止变形或产生茸毛而影响染制品的质量。纤维素纤维染色使用的染料主要有直接染料、活性染料、不溶性偶氮染料、暂溶性还原染料、还原染料和硫化染料等。

2.纱染——纺成纱线后才进行染色。纱染是先纺坯纱后染色,不能做花式颜色,只能做素色,颜色易染花,织物手感不如散染好。

3.匹染——织成布后才进行染色。如:净色衣服。这个是相对应色织布来说,色织布是先染纱线,再织布,最后去后整理,就出成品了。匹染纺织厂出来原色坯布,投入染缸卷染(或长车轧染),再后整理,最后出成品。匹染可以是一匹布,或几匹布连匹投染,适宜做时装的小订单;也可以是大批量投染,适宜走市场的大订单。

4.件染——做成衣服后成件染色。效果比较好,手感非常柔软爽滑,而且比较耐用。

面料规格和印染工艺是什么?

面料染整工艺流程的选择,主要是根据织物的品种、规格、成品要求等,可分为前处理、染色、印花、后整理等。

到此,以上就是小编对于面料染整知识的问题就介绍到这了,希望介绍的4点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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