沙发面料达不到耐光色牢度什么原因？
影响面料耐光色牢度的根本原因是所选用的染料本身达不到光照要求，和是什么面料没有很大的关系的。所以在染色打样的时候就要选对染料，不然，成品是无法达到你要求的耐光色牢度的
正确的描述是6-7级。 也就是iso或者aatcc的7级标准，把牢度等级分为7个等级，1级最差，然后1-2、2、2-3、3、3-4、4、4-5、5、5-6、6、6-7、7级，规范的讲法是7级13阶，7级最好，在日晒后变色越大级别越低，变色越小，级别越高。6-7级就是相当不错的级别了
怎么加助剂提高面料耐光照牢度？
抗紫外线吸收剂，一般用量2-4%，可提高日晒牢度0.5-1级。
衣服或3米以的面料可用浸泡法，如果3米以上面料最好在拉幅机轧助剂定型。
耐光照牢度另一种说法是耐日晒牢度，反映的是面料长时间太阳光晒后颜色的变化，一般要求3到4级，所以在染色时就要选用耐日晒的染料，但这些染料比较贵，在后期另加入助剂来增加日晒牢度，如日晒牢度增进剂或抗紫外线助剂。
复合厂复合面料牢度不好怎么办？
如果复合厂生产的复合面料牢度不好，可能是因为复合材料的选择不当或者复合工艺不合理。解决方法可以考虑从以下几个方面着手：
首先，选择质量稳定的复合材料；
其次，优化复合工艺，确保复合过程中温度、压力、速度等参数的合理控制；
再次，加强产品检测，对于不合格的产品进行返工或者淘汰；
最后，注重生产过程中的管理，加强员工培训，提高工作质量和效率，从而保证产品的质量和稳定性。
复合厂复合面料牢度不好，可以采取以下措施来改善：
1. 优化复合工艺：检查复合工艺中的每一道工序，确保操作标准正确并得到严格执行，避免操作不当导致牢度问题。
2. 选择合适的复合剂：根据不同面料的特性和要求，选择适合的复合剂。复合剂的选择应考虑其与面料的相容性、附着力和耐洗性等指标。
3. 加强复合时间和温度控制：确保复合时间和温度得到合理控制，避免过短或过长的复合时间，以及温度过高或过低。
4. 引入先进的设备和技术：使用先进的复合设备和技术，能够更好地控制复合的过程和参数，提高复合面料的牢度。
5. 强化质量控制：建立完善的质量控制体系，通过严格的质量检测和控制，及时发现和解决牢度问题。
6. 持续改进和培训：不断总结经验，改进复合工艺和控制措施，提高操作人员的技术水平和专业知识，增强复合面料牢度。
7. 与供应链合作：与面料供应商密切合作，共同解决牢度问题，寻找更好的面料和复合剂组合，提高复合面料的牢度。
复合厂复合面料牢度不好可能是由于复合过程中的温度、压力或者粘合剂等因素不符合要求，也可能是原材料质量不过关。解决这个问题需要从源头入手，选用优质的原材料和粘合剂，并控制好复合过程中的各项参数，确保符合标准要求。另外，在复合完成后，还需要对面料进行严格的检测和测试，以确保其牢度达到要求。
为什么布料在阳光下会变颜色？
总体说来是两种原因：
一、面料问题，如纯棉类面料会发黄，化纤类根据不是品类也有不同程序变色；
二、染料问题：不环保的染料色牢度指标可能也不是很高。环保也同样会变，只是慢点。
任何材料、染料都会有变色的现象，所以不能太阳晒。
由于太阳光，特别里面的紫外线等极容易改变染料里的显色基团而导致的，专业上就是指面料的耐日晒牢度或光照牢度不好，一般来说，纺织品中常见的黄变主要有光黄变和酚黄变两种。
前者是指由太阳光或紫外光照射而引起的纺织品表面颜色泛黄；后者是指由氧化氮或酚类化合物的作用，而造成纺织材料变黄的现象。
到此，以上就是小编对于面料耐光牢度差怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍的4点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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